L’IA dans l’industrie commence par vos machines
Vos équipements produisent des données tous les jours, et elles finissent dans un fichier que personne n’ouvre. C’est là que l’IA sert le plus vite dans une PME industrielle, bien avant les usages spectaculaires.
Décrire ma tâcheEn bref
L’ingénierie industrielle couvre l’audit d’une installation, le chiffrage et la conception d’interfaces machine, le rétrofit d’équipements anciens et les connecteurs entre une supervision et le système d’information. Elle se vend en mission cadrée ou en régie.
D’où ça vient
Plus de dix ans d’automatisme industriel : des automates, des supervisions, des lignes qui s’arrêtent quand quelque chose passe mal.
Dans la pharma, on ne démarre pas une installation sans que les tests avant expédition et les tests sur site soient signés. Cette discipline n’est pas une lourdeur administrative : c’est ce qui évite de perdre un lot de production.
C’est aussi ce qui explique la façon dont je livre les outils informatiques : rien ne part sans avoir été cassé et réparé avant.
Quatre types de missions
Audit d’installation
Regarder ce qui tourne, dire ce qui tient et ce qui ne tiendra pas, et chiffrer la suite. Le livrable est écrit, avec les priorités et ce qu’elles coûtent.
Chiffrage et conception d’IHM
L’écran par lequel l’opérateur travaille. Mal conçu, il produit des erreurs de saisie que personne n’impute jamais à l’écran.
Rétrofit
Remettre en service une machine dont l’automate n’est plus maintenu, sans la remplacer. L’écart de coût avec un équipement neuf se chiffre au cas par cas, sur l’installation.
Connecteurs vers le système d’information
Faire remonter ce que la machine sait vers les outils de gestion. Un connecteur vers une supervision industrielle fait partie des 3 livrés à ce jour.
Ce que l’industrie apporte aux outils de bureau
La validation, la traçabilité et le retour arrière viennent de là. Dans un atelier, on sait toujours revenir à l’état d’avant : c’est une exigence de base, et elle est rare dans les outils de gestion.
C’est pour ça qu’un outil que je livre garde toujours le chemin d’origine disponible tant que le lot n’est pas validé. Ce n’est pas de la prudence excessive, c’est une habitude prise sur des lignes de production.
Les questions qu’on me pose sur les missions industrielles
- Vous déplacez-vous ?
- Oui, pour l’audit, les essais et la mise en service. Le reste se fait à distance depuis le Sud de l’Alsace, et une partie des missions passées s’est faite en Suisse et en Allemagne voisines.
- Travaillez-vous avec les intégrateurs en place ?
- Souvent. Un audit ne sert à rien s’il se transforme en procès de celui qui a installé. Le livrable dit ce qui tient et ce qui ne tient pas, sans nommer de coupable.
- Quelle différence avec un bureau d’études ?
- Une personne, qui fait le travail et qui répond. Sur une petite mission, c’est plus rapide et moins cher. Sur un projet à vingt personnes, un bureau d’études est le bon choix, et je le dirai.
Décrivez-moi la tâche
Dites-moi qui la fait, combien de fois par semaine, et avec quels logiciels. Je vous réponds sous vingt-quatre heures, par écrit, avec une première lecture de ce que vous m’aurez décrit. Si la tâche ne se prête pas à un outil, je vous le dis et je vous explique pourquoi.
- Testé. Chaque morceau est vérifié avant de vous être livré, et c’est vous qui dites s’il fait ce qui était écrit, avant que je passe au suivant.
- Garanti. Si l’outil ne fait pas ce qui est écrit au devis, je corrige à mes frais, puis je continue jusqu’à ce qu’il le fasse ou je vous rembourse le morceau.
- À vous. Le code et les procédures vous sont cédés quand vous validez le dernier morceau, documentés, avec le droit de reprendre l’outil ailleurs.
Une tâche répétitive ne coûte jamais d’un coup : elle prend deux heures cette semaine, deux heures la suivante, et personne ne la voit jamais passer dans un budget. Le calcul se fait en deux minutes et il se fait sans moi.
Décrire ma tâche Calculer ce que la tâche vous coûte par an
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